一、丝织物喷射印花的油墨性能及其评价（论文文献综述）
许俊龙[1]（2015）在《基于光谱的分色算法研究》文中提出分色技术是色彩复制中最关键的技术之一，是将空间色彩信息通过数字化方法转变成各种呈色设备或呈色材料上所需的色彩值，并应用半色调网点技术在呈色设备或呈色材料上再现出与目标颜色最接近的色彩外观。分色算法始终是分色技术所致力研究的热点内容。本论文以印染行业数码印花中色彩复现的分色技术为研究对象，以解决目前存在的分色精度不高、色彩偏差过大以及产品色彩重复性等瓶颈问题为目标，通过对数码印花的工艺流程、工艺控制参数以及数码喷墨过程稳定性的调查与分析，建立了适合寻找数码印花中半色调网点与一次色光谱、混合色光谱与一次色光谱之间的关系的一套测试及其样本，并通过所建立的关系模型求解油墨不同网点比例混合的颜色光谱分布，求解出网点初始值、模型计算理论光谱与目标光谱的偏差，获得了可用于实际生产的光谱分色算法。结果应用表明：从模型分色精度与实际应用测试来看，本文所提出的技术方法和分色算法实现了光谱分色，具有较高的分色精度和可行性，能够满足当前数码印花的实际生产需求，对数码印花工艺的完善和生产流程的数字化具有良好引领与指导作用。
马雪玲,李景印,李自成[2]（2006）在《提高纺织品数码喷墨印花效果的途径》文中研究表明数码喷墨印花技术集数字信息技术以及精密仪器加工和精细化工于一体,具有工艺简单、生产灵活、节能环保等优点,改变了纺织品传统的印花生产方式,适应当今快速多变的市场需求,蕴含着很大的发展潜力。文章介绍了数码喷墨印花的研究发展现状,提高喷墨印花清晰度、颜色深度、色牢度的途径,并着重讨论了喷墨印花墨水的性能和预处理加工对印花效果的影响。
陆宗鲁[3]（2006）在《织物数码印花若干问题探讨》文中指出在织物数码印花的发展中,备受关注的是:喷墨印花的喷嘴、墨水、基本色及其与色牢度有关的问题。本文引证资料,对几个方面作了清楚的介绍与论证。认为,涂料工艺、连续式喷嘴有较好的发展前景。有关颜料、粘合剂的纳米级产品已经出现,日晒与湿磨牢度正在解决中,需要重点研究的应该是织物三元基本色的标准化。有自主知识产权的织物数码印花技术,将为我国纺织品生产的挡次提升、节水节能、环境治理、增加效益,创造有利条件。
陈荣圻[4]（2005）在《水溶性染料与有机颜料商品化技术的助剂应用(续)》文中研究表明水溶性染料中的活性染料和酸性染料提高冷水中的溶解度,有机颜料水性表面改性处理都涉及助剂的应用,是染料和颜料商品化技术的一部份。液状染料的生产和颜料喷墨印墨的制备,都与之有关联。本文以润湿、分散的基本原理为指导设计专用助剂的化学结构,并用于生产实际进行基础性研究。
陈荣圻[5]（2004）在《水溶性染料与有机颜料商品化技术的助剂应用》文中进行了进一步梳理水溶性染料中的活性染料和酸性染料提高冷水中的溶解度,有机颜料水性表面改性处理都涉及助剂的应用,是染料和颜料商品化技术的一部份。液状染料的生产和颜料喷墨印墨的制备,都与之有关联。本文以润湿、分散的基本原理为指导设计专用助剂的化学结构,并用于生产实际进行基础性研究。
杨栋梁[6]（2004）在《织物数码喷墨印花技术的动向》文中进行了进一步梳理介绍织物数码喷墨印花技术的发展过程、原理特性、现状及其动向。数码喷墨印花是集电脑、网络、数字和信息技术以及精密机械加工和精细化工于一体的新技术群体,是改造染整工业传统加工技术的冲击波。适用于织物数码喷墨印花技术,按其喷墨方式有应用微压电技术和热气泡技术两种。数码喷墨印花技术的工作原理是对墨水施加外力,使其通过喷嘴喷射到织物上形成一个个色点。它是数字化图像的喷射技术,由数字技术控制喷嘴,保证在织物表面上形成所要求的图像和颜色。织物数码喷墨印花采用染料型墨水为多,目前有CMYK墨水技术和预配色墨水技术两种,后者成本低,似是发展方向。
杨如馨[7]（2004）在《微胶乳粘合剂织物喷墨印花的应用研究》文中提出将精致微米级微胶乳粘合剂与Hoechest涂料红F6B和添加剂组成的印墨,用于真丝织物连续喷墨印花试验。从印墨的粘度、表面张力、喷射性能、织物印制质量（手感、色牢度）等方面,测试和评价了印墨适用性、印墨中总含固量在26～28%以下,粘合剂与涂料之比在2.5%以上可以顺利喷射。粘合剂的Tg在-10℃左右可得到好的手感和合意的干、湿摩擦色牢度。
杨栋梁[8]（2003）在《织物数码喷墨印花技术的动向》文中研究说明介绍织物数码喷墨印花技术的发展过程、原理特性、现状及其动向。数码喷墨印花是集电脑、网络、数字和信息技术以及精密机械加工和精细化工于一体的新技术群体 ,是改造染整工业传统加工技术的冲击波。适用于织物数码喷墨印花技术 ,按其喷墨方式有应用微压电技术和热气泡技术两种。数码喷墨印花技术的工作原理是墨水施加外力 ,使其通过喷嘴喷射到织物上形成一个个色点。它是数字化图像的喷射技术 ,由数字技术控制喷嘴 ,保证在织物表面上形成所要求的图像和颜色。织物数码喷墨印花采用染料型墨水为多 ,目前有CMYK墨水技术和预配色墨水技术两种 ,后者成本低 ,似是发展方向。
朱利[9]（2004）在《真丝织物喷墨印花技术研究》文中提出随着世界经济整体水平的提高，人们对服装、纺织品的需求越来越趋于个性化和多样化，这对传统纺织业带来的影响就是要求生产制造领域也必须要转变为多品种和小批量。纺织品喷墨印花技术的特点是高品质及短流程印花，在小批量多品种生产和即时交货要求上完全符合未来快速生产的节奏。 喷墨印花技术主要的研究内容为印花设备、预处理工艺、墨水及软件支持等四个方面。国外对喷墨印花设备的研究已日趋成熟，喷墨印花机的印花速度越来越高，最高速可达150m／s（600dpi）。在墨水研制方面，世界着名的染料提供商Ciba、Basf、Dupont、Dystar、Kodak都已经推出了酸性、活性、分散以及颜料商品化墨水。 目前国内急需解决的问题主要有三个方面：一是研究适合喷墨印花的纤维类别和织物品种及印花前预处理工艺；二是研制高速、稳定、低廉的印花设备；三是配制不同类别成本低、稳定性好喷墨印花专用墨水。 本论文主要进行了真丝织物喷墨印花预处理工艺和喷墨印花酸性染料墨水性能两个方面的研究。 在预处理方面，首次提出了喷墨打印和汽蒸固色两个阶段防渗化的设想。通过实验分析了这两个阶段墨水渗化筛选的影响因素，并通过自行设计的墨水点样面积测定法、K／S值、固色率等方法和指标研究了预处理剂中各组份对真丝织物防渗化性能及印制效果的影响。实验中试验了多种增稠剂、物理和化学吸附剂的作用效果，筛选出羧甲基纤维素钠CMC、化学吸水剂聚乙二醇PEG、物理吸附剂氧化铝、释酸剂硫酸铵、膨胀剂尿素等作为预处理剂，对真丝织物进行预处理，为进一步研究提供了良好的基础。通过正交试验，得出了真丝织物喷墨印花预处理的最佳工艺条件，即：CMC3.0％；PEG1.5％：氧化铝10％；硫酸铵2.0％；尿素3％；汽蒸时间25min（温度103℃，湿度103％）。 在墨水研制方面，对前期研究所配制的品红、蓝、黄、黑、青五种墨水进行了摩擦牢度、耐洗牢度、稳定性等性能测试，并与商品墨水的各项性能作了对比，以研究替代的可行性。从结果来看，除了青色墨水在丝织物上的沾色牢度较差外，自配品红、黄、蓝、黑色墨水在打印丝织物上的沾色、皂洗、干湿摩擦等牢度指标均能达到四级，符合应用要求；稳定性方面，除自配青色墨水低温储藏稳定性较差外，其他自配墨水稳定性均较好。综合两方面因素，自配红、蓝、黄、黑四种颜色墨水性能基本达到进口墨水的各项性能指标，可以进行商用试验，以替代相应的进口墨水。
周煜[10]（2003）在《C.I.颜料红122分散稳定化和流变性能研究》文中认为喷墨印花技术是运用计算机数字分色系统发展起来的新型印花技术，这项新技术需有高度自动化的喷墨印花机和性能稳定的喷墨印花油墨来依托。研究喷墨印花油墨的制备技术以及相关的影响因素，进一步开发具有知识产权的系列化喷墨印花油墨，对于完善我国印花技术体系是不可缺少的。 喷墨印花颜料油墨具有耐光牢度和湿牢度好等优点，可提高印花质量和效果。本文首先筛选并合成了不同类型的水溶性高分子聚合物分散剂来制备具有良好稳定性的喹吖啶酮类颜料红122分散体系，进而对颜料油墨的配制工艺进行了初步探索。通过研究颜料红122分散体系的稳定化机理及其流变性能，可为喷墨印花颜料油墨配制工艺提供理论基础。 根据DLVO理论，颜料粒子在水介质中的稳定性不仅与静电能垒有关，而且也与其界面上的立体能垒有关。通过研究在不同的处理条件下，不同类型的水溶性高分子聚合物对颜料红122粒子ζ电位的影响，表征颜料粒子表面电荷的变化，揭示(电位和分散体系稳定性之间的内在联系。结果表明，不同结构的苯乙烯—马来酸酐共聚物（SMA-NH4）对颜料粒子ζ电位有明显的影响，在碱性条件下SMA-NH4的羧酸阴离子伸展在水中提供静电斥力，ζ电位较强，而在酸性条件下，—COOH的离解被抑制，ζ电位较弱。聚丙烯酸—丙烯酰胺—二甲基二烯丙基氯化铵P（AA-AM-DMDACC）的吸附也会对颜料粒子的ζ电位产生影响，但其作用明显弱于SMA—NH4。PVP是非离子型高分子聚合物，它在水溶液中一般不发生电离，PVP的吸附对颜料颗粒的ζ电位没有明显影响，ζ电位弱且受pH和离子强度影响较小。 在判断颜料的分散稳定性时，沉降法是较常用的方法，采用吸光度的方法则可有效地分析粒子的沉降情况。通过研究在不同条件下，不同类型水溶性高分子聚合物对颜料红122分散体系稳定性的影响，揭示颜料粒子在水性体系中相互作用势能变化，探讨各类型高分子聚合物对颜料的分散稳定机理。结果表明，由于SMA—NH4在水溶液中容易电离出聚羧酸离子，提供静电排斥，且其长分子链段形成的保护层能阻碍粒子的相互靠近，可同时起到空间位阻稳定作用，颜料分散体系稳定性最佳。加入p（AAAM一DMDACC）后，颜料分散体系的稳定性不及加入SMA一NH4的体系，而加入PVP不能保证颜料体系具有良好的稳定性。 关于颜料分散液的流变性研究对于喷墨印花油墨的性能是非常重要的，特别是对高剪切区流变曲线的研究，将对研制高性能的喷墨油墨提供理论依据。通过研究不同类型水溶性高分子聚合物对颜料红122分散体系流变性能的影响，揭示颜料颗粒间及颜料颗粒与水之间的相互作用。结果表明，对于颜料红122分散体系，SMA一NH;是性能良好的高聚物分散剂，流变性能最佳;PVP的流变性能次之;而p（AA一Ac一DMDACC）流变性能较差。在较高剪切速率下，加入sMA一NH4后的颜料红122分散体系呈现出近似牛顿流体行为，而加入P（AA.一Ac一DMDAcC）和PVP后的体系都具有明显的屈服值，呈现假塑性流体行为。 通过研究表明，SMA一NH4是性能良好的高聚物分散剂，少量p（AA一AM一DMDACC）与适量SMA一NH4组成的复配体系有一定的增效作用，双重聚合物吸附机制可以提高体系的分散稳定性，值得在喷墨印花颜料墨配制过程中作进一步研究。选择适合的高分子聚合物体系对颜料红122进行分散处理，强化分散条件和优化砂磨工艺可制备稳定性好的颜料分散液。在颜料分散液中加入适量的二甘醇和助剂就可以得到具有良好理化性能的喷墨印花颜料油墨，其在粘度、表面张力、粒径和电导率等方面可基本满足喷墨印花工艺的要求。
二、丝织物喷射印花的油墨性能及其评价（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、丝织物喷射印花的油墨性能及其评价（论文提纲范文）
（1）基于光谱的分色算法研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 目录 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.3 本章小结 |
| 第二章 光谱分色的理论基础 |
| 2.1 颜色复制理论 |
| 2.1.1 光源及物体的光谱特性 |
| 2.1.2 混色定律 |
| 2.1.3 CIE 标准色度系统 |
| 2.1.4 CIELAB 均匀颜色空间 |
| 2.1.5 色差公式 |
| 2.1.6 颜色的测量 |
| 2.2 分色原理 |
| 2.3 减色法的色料光谱描述 |
| 2.4 光谱分色方法 |
| 2.5 分色精度评价指标 |
| 2.6 本章总结 |
| 第三章 数码印花流程及其过程控制 |
| 3.1 数码印花流程 |
| 3.2 数码印花过程控制 |
| 3.2.1 数码印花工艺参数控制 |
| 3.2.2 数码印花机性能测试及校正 |
| 3.3 数码印花分色数据的采集与分析 |
| 3.3.1 颜色测量仪器 |
| 3.3.2 标版设计 |
| 3.3.3 测量数据检验 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 单色光谱模型的构建 |
| 4.1 基色光谱与网点关系分析 |
| 4.2 光谱网点转换模型建立 |
| 4.2.1 多项式拟合函数选择 |
| 4.2.2 拟合样本数量选择 |
| 4.2.3 光谱网点模型的反向求解 |
| 4.3 模型的评价与优化 |
| 4.4 本章总结 |
| 第五章 多色光谱混合模型的构建 |
| 5.1 光谱混合关系分析 |
| 5.1.1 二次色光谱混合关系分析 |
| 5.1.2 三次色光谱混合关系分析 |
| 5.2 多色光谱混合模型建立 |
| 5.2.1 多色光谱混合函数关系 |
| 5.2.2 模型参数确定 |
| 5.3 多色光谱混合模型精度检验 |
| 5.4 本章总结 |
| 第六章 光谱分色算法的构建 |
| 6.1 光谱分色流程 |
| 6.2 网点初始值的确定 |
| 6.2.1 光谱吸收区间划分 |
| 6.2.2 网点初始值求解 |
| 6.3 光谱网点补偿方法 |
| 6.3.1 通过模型计算光谱值 |
| 6.3.2 光谱偏差的判定 |
| 6.3.3 网点修正的方法 |
| 6.4 循环补偿次数 |
| 6.5 分色算法的精度及其评价 |
| 6.6 本章总结 |
| 第七章 总结与展望 |
| 7.1 研究总结 |
| 7.2 存在的问题与研究展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（4）水溶性染料与有机颜料商品化技术的助剂应用(续)（论文提纲范文）
| 3 液状水溶性染料 |
| 3.1 尿素衍生物类 |
| 3.2 环乙烯脲衍生物 |
| 3.3 多元双酚聚氧乙烯醚类 |
| 4 喷墨印花的有机颜料印墨 |
| 4.1 有机颜料亲水性表面改性处理 |
| 4.1.1 有机颜料微乳液 |
| 4.1.2 颜料水性表面改性处理 |
| 4.1.3 喷墨印花墨水的制备 |
| (1)颜料分散液的制备 |
| (2)墨水的制备 |
| 4.2 粘合剂 |
（8）织物数码喷墨印花技术的动向（论文提纲范文）
| 1 前言 |
| 2 数码喷墨印花原理和特性 |
| 2.1 数码喷墨印花的原理[5、6] |
| 2.2 数码喷墨印花的特性[1、5～8] |
| 2.2.1 生产的灵活性和效果的一致性 |
| 2.2.2 小批量和快速反应 |
| 2.2.3 实现清洁生产 |
| 2.2.4 催生新的运销模式诞生 |
| 3 数码喷墨印花技术的现状 |
| 4 动向 |
| 4.1 高速数码喷墨印花机的开发 |
| 4.2 喷墨的多样化 |
| 4.2.1 CMYK墨水技术 |
| 4.2.2 预配色墨水技术 |
| 4.3 颜料型墨水的开发与应用 |
| 4.4 批量性生产中的问题 |
| 5 结语 |
（9）真丝织物喷墨印花技术研究（论文提纲范文）
| 第一章 引言 |
| 1.1 概述 |
| 1.2 喷墨印花的历史及其发展现状 |
| 1.3 喷墨印花技术特点及其应用领域 |
| 1.3.1 喷墨印花工艺流程与分析 |
| 1.3.2 喷墨印花优点 |
| 1.3.3 喷墨印花的缺点 |
| 1.3.4 喷墨印花的应用领域及需求分析 |
| 1.4 课题研究的目的及其意义 |
| 1.5 课题研究的内容 |
| 第二章 喷墨印花技术的基本原理 |
| 2.1 墨水喷射技术 |
| 2.1.1 DOD法喷墨技术 |
| 2.1.2 CIJ法喷墨技术 |
| 2.2 喷墨印花软件支持--颜色管理系统CMS |
| 2.3 喷墨印花预处理原理 |
| 2.3.1 喷墨印花织物具备的性能 |
| 2.3.2 渗化产生的原因及影响因素 |
| 2.3.3 本论文防渗化的基本思想及方法 |
| 2.4 喷墨印花专用墨水 |
| 第三章 实验部分 |
| 3.1 实验材料 |
| 3.1.1 实验用织物 |
| 3.1.2 实验药品和试剂 |
| 3.2 实验设备、仪器和软件 |
| 3.3 实验方法 |
| 3.3.1 喷墨印花实验过程 |
| 3.3.2 原糊调制 |
| 3.3.3 预处理剂配方 |
| 3.3.4 墨水的配制 |
| 3.3.5 实验工艺处方及实验条件 |
| 3.4 测试方法 |
| 3.4.1 墨水在织物上渗化程度的测定 |
| 3.4.2 固色率的测定 |
| 3.4.3 印花织物表面得色量(K／S值)的测定 |
| 3.4.4 墨水表面张力的测定 |
| 3.4.5 墨水储存溶解稳定性试验 |
| 3.4.6 墨水耐洗牢度的测试 |
| 3.4.7 墨水耐摩擦色牢度的测试 |
| 3.4.8 粉末粒度的测定 |
| 第四章 喷墨印花织物的预处理工艺 |
| 4.1 不同介质防渗化情况的研究 |
| 4.2 不同墨水在丝织物上的渗化 |
| 4.3 增稠剂的选择 |
| 4.3.1 不同增稠剂防渗化性能比较 |
| 4.3.2 CMC浓度对防渗化性能影响及其浓度范围的确定 |
| 4.3.3 CMC浓度对固色率的影响 |
| 4.3.4 CMC浓度对K／S值影响 |
| 4.4 化学吸水剂对防渗化的影响 |
| 4.4.1 聚乙二醇(PEG)聚合度的选择 |
| 4.4.2 PEG20000浓度对防渗化影响 |
| 4.4.3 PEG20000浓度对固色率的影响 |
| 4.4.4 PEG20000的浓度对K／S影响 |
| 4.5 物理吸附剂的选择 |
| 4.5.1 氧化铝、碳酸钙对防渗化性的影响 |
| 4.5.2 氧化铝对固色率的影响 |
| 4.5.3 氧化铝对处理织物K／S的影响 |
| 4.6 尿素对预处理效果的影响 |
| 4.6.1 尿素对织物防渗化性能的影响 |
| 4.6.2 尿素对打印织物K／S值的影响 |
| 4.7 硫酸铵对预处理效果的影响 |
| 4.7.1 硫酸铵对织物防渗化能力的影响 |
| 4.7.2 硫酸铵对固色率的影响 |
| 4.7.3 硫酸铵对打印织物K／S值的影响 |
| 4.8 最优预处理处方的确定--正交实验 |
| 4.9 织物防渗化性能总结 |
| 第五章 喷墨印花墨水应用性能的研究 |
| 5.1 墨水配制 |
| 5.2 墨水的牢度 |
| 5.2.1 皂洗牢度 |
| 5.2.2 摩擦牢度 |
| 5.3 墨水储存稳定性 |
| 5.3.1 墨水表观状态变化 |
| 5.3.2 染料溶解性--光密度 |
| 第六章 结论 |
| 6.1 真丝织物喷墨印花预处理 |
| 6.2 喷墨印花墨水应用性能 |
| 【参考文献】 |
（10）C.I.颜料红122分散稳定化和流变性能研究（论文提纲范文）
| 第一章 前言 |
| 1.1 纺织品喷墨印花发展概述 |
| 1.2 喷墨印花技术的特点 |
| 1.2.1 喷墨印花技术的优点 |
| 1.2.2 喷墨印花技术的缺点 |
| 1.2.3 喷墨印花能与传统筛网印花竞争的关键技术 |
| 1.3 喷墨印花着色剂的发展概况 |
| 1.4 喷墨印花用颜料油墨 |
| 1.4.1 用于颜料油墨的颜料 |
| 1.4.2 颜料的分散 |
| 1.4.3 高分子分散剂 |
| 1.4.4 喷墨印花颜料油墨的研制思路 |
| 1.5 参考文献 |
| 第二章 水溶性高分子聚合物的合成与表征 |
| 2.1 引言 |
| 2.1.1 水溶性高分子聚合物分散剂的合成方法 |
| 2.1.2 苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)的合成 |
| 2.1.3 两性高分子聚合物P(AA-AM-DMDACC)的合成 |
| 2.2 实验 |
| 2.2.1 苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)的合成与表征 |
| 2.2.2 两性高分子聚合物P(AA-AM-DMDACC)的合成与表征 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)聚合方法探讨 |
| 2.3.2 两性高分子聚合物P(AA-AM-DMDACC)聚合方法探讨 |
| 2.3.3 两性高分子聚合物P(AA-AM-DMDACC)的溶液性质研究 |
| 2.4 结论 |
| 2.5 参考文献 |
| 第三章 水溶性高分子聚合物对颜料红122粒子ζ电位的研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.1.1 双电层理论 |
| 3.1.2 电泳与及ζ电位理论 |
| 3.1.3 ζ电位的测定原理 |
| 3.2 实验 |
| 3.2.1 实验药品 |
| 3.2.2 实验仪器 |
| 3.2.3 实验方法 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 不同高分子聚合物处理后颜料红122粒子的ζ电位变化 |
| 3.3.2 不同处理条件下SMA-NH_4对颜料红122粒子ζ电位的影响 |
| 3.3.3 不同处理条件P(AA-AM-DMDACC)对颜料红122粒子ζ电位影响 |
| 3.3.4 不同处理条件下PVP对颜料红122粒子ζ电位的影响 |
| 3.3.5 高分子聚合物复配体系对颜料粒子ζ电位的影响 |
| 3.4 结论 |
| 3.5 参考文献 |
| 第四章 水溶性高分子聚合物对颜料红122分散体系稳定性的研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.1.1 水性体系中分散颗粒的分散稳定机理 |
| 4.1.2 沉降法评定分散体系稳定性 |
| 4.2 实验 |
| 4.2.1 实验药品 |
| 4.2.2 实验仪器 |
| 4.2.3 实验方法 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 不同处理条件下SMA-NH_4对颜料红122分散体系稳定性的影响 |
| 4.3.2 不同条件P(AA-AM-DMDACC)对颜料红122分散体系稳定性影响 |
| 4.3.3 不同处理条件下PVP对颜料红122分散体系稳定性的影响 |
| 4.3.4 高分子聚合物复配体系对颜料红122分散体系稳定性的影响 |
| 4.3.5 颜料红122分散体系稳定机理探讨-扩展DLVO理论(EDLVO理论) |
| 4.4 结论 |
| 4.5 参考文献 |
| 第五章 水溶性高分子聚合物对颜料红122分散体系流变性能的研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.1.1 流型简介 |
| 5.1.2 悬浮液流变学 |
| 5.1.3 广义牛顿流体模型 |
| 5.2 实验 |
| 5.2.1 实验药品 |
| 5.2.2 实验仪器 |
| 5.2.3 实验方法 |
| 5.3 结果与讨论 |
| 5.3.1 水溶性高分子聚合物对颜料红122分散体系流变性能的影响 |
| 5.3.2 不同条件下SMA-NH_4对颜料红122分散体系流变性能影响 |
| 5.3.3 不同条件下P(AA-AM-DMDACC)对颜料红122体系流变性能影响 |
| 5.4 结论 |
| 5.5 参考文献 |
| 第六章 喷墨印花颜料油墨配制初探 |
| 6.1 引言 |
| 6.1.1 纺织品喷墨印花用油墨发展概况 |
| 6.1.2 纺织品喷墨印花油墨配方 |
| 6.1.3 纺织品喷墨印花油墨的性能要求 |
| 6.1.4 喷墨印花颜料油墨配制工艺 |
| 6.2 实验 |
| 6.2.1 实验药品 |
| 6.2.2 实验仪器 |
| 6.2.3 实验方法 |
| 6.3 结果与讨论 |
| 6.3.1 水溶性聚合物的选择 |
| 6.3.2 分散条件的选择和优化 |
| 6.3.3 颜料油墨的配制和性能测试 |
| 6.4 结论 |
| 6.5 参考文献 |
四、丝织物喷射印花的油墨性能及其评价（论文参考文献）
- [1]基于光谱的分色算法研究[D]. 许俊龙. 杭州电子科技大学, 2015(10)
- [2]提高纺织品数码喷墨印花效果的途径[J]. 马雪玲,李景印,李自成. 纺织导报, 2006(08)
- [3]织物数码印花若干问题探讨[A]. 陆宗鲁. 全国特种印花和特种整理学术交流会论文集, 2006
- [4]水溶性染料与有机颜料商品化技术的助剂应用(续)[J]. 陈荣圻. 染料与染色, 2005(02)
- [5]水溶性染料与有机颜料商品化技术的助剂应用[A]. 陈荣圻. 第九届全国染料与染色学术研讨会暨信息发布会论文集, 2004
- [6]织物数码喷墨印花技术的动向[A]. 杨栋梁. 2004’国际涂料应用和特种印花学术交流会论文集, 2004
- [7]微胶乳粘合剂织物喷墨印花的应用研究[A]. 杨如馨. 2004’国际涂料应用和特种印花学术交流会论文集, 2004
- [8]织物数码喷墨印花技术的动向[J]. 杨栋梁. 印染, 2003(S1)
- [9]真丝织物喷墨印花技术研究[D]. 朱利. 东华大学, 2004(03)
- [10]C.I.颜料红122分散稳定化和流变性能研究[D]. 周煜. 东华大学, 2003(04)